數(shù)控立式磨床采用整體立式、定梁、單立柱布局形式,主要用于各種大型環(huán)形(特別是大中型精密軸承內(nèi)外環(huán))盤形及筒形零件的內(nèi)孔,外圓,錐面,端面,肩面,各種軸承滾道及復雜環(huán)形的磨削加工,各表面一次裝夾完成磨削,保證各磨削面的位置精度,是新一代大型高精度,高效率的立式磨床。
今天咱們要來分享的當數(shù)控立式磨床的工件表面出現(xiàn)缺陷問題時應采取的措施:
1、工件表面粗糙度較差。
?。?)磨削輪粒度過粗或修整時金剛鉆進給速度過快。更換細粒度的磨削輪,合理選擇修整速度。
(2)導輪傾斜角太大或轉速太高,導致工件圓周速度和軸向進給速度加快。減小導輪傾斜角并降低其速度。
?。?)冷卻液不清潔或濃度不夠時,應更換清潔并有一定濃度的冷卻液的冷卻液。
2、工件表面有燒傷。
(1)磨削輪粒度太細或硬度太高,應更換磨削輪,選用適宜的粒度和硬度。
(2)導輪轉速太慢及導輪傾角太大,需要提高導輪轉速,減小導輪傾斜角度。
?。?)磨削量過大或過小。磨削量小時出現(xiàn)燒傷,可增加縱向進給速度;磨削量大時出現(xiàn)燒傷,可增加磨削次數(shù)。
?。?)工件在入口處或出口處磨去太多,引起燒傷或磨削區(qū)火花集中在某一個點。正確調(diào)整導輪架、導板和修整器。
?。?)磨削輪已鈍,硬度太高,切削液不足或燒注方法不正確修整磨削輪,更換軟一級的磨削輪并且修整、加大切削液量并正確教主。
3、工件表面有魚鱗斑及直線白色線條。
?。?)磨削輪不平衡或者已磨鈍、磨削輪太硬、粒度太細或者沒有修整好。仔細平衡磨削輪,更換較軟一級的磨削輪并進行修整等。
?。?)導輪轉速太高。適當降低導輪轉速。
?。?)工件中心過高,引起跳動。適當降低托板高度。
?。?)托板剛性不足。加厚托板并緊固。